產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.選用高性能的CPU處理芯片和高靈敏，高精度鉑電阻傳感器的溫度控制系統(tǒng)使溫度控制更，操作更方便。

2.廣東70L智能程序控溫鼓風(fēng)干燥箱具備傳感器故障報(bào)警，超溫報(bào)警，自診斷動(dòng)態(tài)控制，溫度顯示校正，參數(shù)記憶和長(zhǎng)達(dá)9999分鐘的定時(shí)功能。

3.優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作的外殼，采用淋化靜電噴粉技術(shù)，使用更耐久，清潔更方便。

4.廣東70L智能程序控溫鼓風(fēng)干燥箱符合CCC認(rèn)證的雙層鋼化玻璃觀察窗，更安全，觀察箱內(nèi)樣品更清晰。

技術(shù)參數(shù)：

具體操作示例：

程序編排統(tǒng)一采用溫度～時(shí)間～溫度格式，其定義是，從當(dāng)前段設(shè)置溫度，經(jīng)過(guò)該段設(shè)置的時(shí)間到達(dá)下一溫度。溫度設(shè)置值的單位是℃，而時(shí)間值的單位是分鐘。下例是電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱的測(cè)試方法，其中包含線性升溫、恒溫、線性降溫、暫停、跳轉(zhuǎn)循環(huán)、準(zhǔn)備的五段例子，此例中溫度和時(shí)間依據(jù)實(shí)際箱體功率大小和客戶需求自由設(shè)定。

第1段 C 01=30.0 t 01=01:00    ：30℃起開(kāi)始線性升溫，升溫時(shí)間為1個(gè)小時(shí)；

第2段 C 02=100.0 t 02=00:30   ：升溫至100℃，升溫斜率為1.17℃/分。100℃恒溫，恒溫時(shí)間為30分鐘；

第3段 C 03=100.0 t 03=01:30   ：降溫段，降溫時(shí)間為90分，降溫斜率 為0.56℃/分；

第4段 C 04=50.0 t 04=0       ：降溫至50℃后進(jìn)入暫停狀態(tài)，需操作人員執(zhí)行運(yùn)行（run）才能繼續(xù)運(yùn)行下一段；

（備注6：在實(shí)際操作中，可以不設(shè)定第4段。）

第5段 C 05=50.0 t 05=-1:01    ：跳往第一段執(zhí)行，從頭循環(huán)開(kāi)始運(yùn)行。

本例中，在第5段跳往第1段后，由于其溫度為50℃，而C 01為30℃，不相等，而第5段又是跳轉(zhuǎn)段，假定正偏差報(bào)警值設(shè)置為5℃，則程序在第5段跳往第1段后將先進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，即先將溫度控制到小于正偏差報(bào)警值，即30℃左右，然后再進(jìn)行第1段程序升溫。這個(gè)溫控程序見(jiàn)下圖：

采用溫度～時(shí)間編程方法的優(yōu)點(diǎn)是升溫、降溫的斜率設(shè)置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統(tǒng)一的設(shè)置格式，方便學(xué)習(xí)。設(shè)置曲線更靈活，可以連續(xù)設(shè)置升溫段（如用不同斜率的升溫段近似實(shí)現(xiàn)函數(shù)升溫），或連續(xù)的恒溫段。

時(shí)間設(shè)置：

t XX =0 儀表在第XX段進(jìn)入暫停狀態(tài)（hold），程序在此暫停運(yùn)行。

t XX =-1~30 時(shí)間值為負(fù)數(shù)表示是一個(gè)跳轉(zhuǎn)命令，分別表示程序跳到第1至第30段。

t XX =-1:31 程序在執(zhí)行STOP操作，進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。

備注7：除執(zhí)行運(yùn)行操作或接通電源時(shí)遇到跳轉(zhuǎn)段時(shí)，可以繼續(xù)跳轉(zhuǎn)運(yùn)行外，在程序運(yùn)行中遇到跳轉(zhuǎn)段程序跳到的還是跳轉(zhuǎn)段時(shí)，則程序自動(dòng)暫停執(zhí)行（即儀表在連續(xù)兩次跳轉(zhuǎn)中自動(dòng)插入暫停操作），需要外部的Dec/Rst鍵結(jié)束暫停狀態(tài)。注意跳轉(zhuǎn)段如果跳到的是自己（例如 t 06=-6），則將無(wú)法解除暫停狀態(tài)，因?yàn)檫@樣的段是無(wú)意義的。

t XX =-31 程序在執(zhí)行STOP操作，進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。